铸管行业货源充足 永通铸铁管排水管

球墨铸铁管后期管模难以拔管  管模内表面产龟裂纹，浇铸成形的铸管外表面凸出龟纹，铸管与管模间摩擦力增大，铸管冷却至暗红色(650℃左右)，拔管钳没有足够大的张力拔出铸管，增大涨缩油缸压力时，容易把铸管承口撑坏，造成承口纵向裂纹。由于拔管慢，离心机生产节奏跟上不来，dn600球墨铸铁管，严重制约离心机的产能发挥。铸铁的基体组织的电位差小、电化学作用小，同时含硅量高，能够在表面形成连续的SIO2保护膜，因此其耐锈蚀性能远高于钢材，在相同的环境、介质中铸铁的耐锈性是钢材的3倍以上。钢管的耐腐蚀性差、价格高因此在一般情况下除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程)球墨铸铁管在高压管网一般不使用抗压力低，由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。

（1）将DN800~DN1000球墨铸铁管铁液中钢加入量控制在7%~10%，碳当量控制在4.2%~4.3%范围，可提高铁液的流动性，使球墨铸铁管组织致密，改善球墨铸铁管的力学性能。

　　（2）大于DN400mm以上规格的铸管退火炉控制，加热2段，保温1段，保温2段温度应在960&以上，进管间距随管径变大逐渐变大，使管子的整个断面珠光体与渗碳体转变***。

　　（3）水压合格率由原来的96%提高到了98%，内在质量更加稳定，伸长率也稳定在12%~16%；与以前由于夹层原因的水压爆管占废管总量的3%相比，***一项，年可为公司减少经济损失近30万元。

球墨铸铁管是20世纪40年代末研制的一种铸造合金。它是像铁水中加入球化剂及孕育剂而产生的球状石墨铸铁。由于石墨呈球状，所以机械性能大大的超过灰铸铁，优于可铸造铁，***接近钢材，但价格却低于钢材，并且仍具有普通灰口铸铁的许多优良性能，如良好的铸造性、减震性、切削加工性及低的缺口敏感性等。因此，许多重要机械零件如曲轴、连杆、齿轮、阀体、缸套等均可采用球墨铸铁，以节约钢材、降低成本。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。抗拉强度：420/Mpa。屈服强度300/Mpa，延伸率7%。凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见国家建筑标准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。

球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008、ISO2531/2008、执行国家GB/T13295-91标准ISO2531-K9级。

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。可广泛用于普通、高层、超高层及地政设防区室内外建筑排水工程。球墨铸铁管按当前国际上***的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬，外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。球墨铸铁管与普遍铸铁管的性能比较：球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。